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振打清灰装置的振打强度由什么因素决定
所谓振打强度,即振打清灰装置进行振打的强弱程度,振打强度会对振打清灰装置的工作效果产生直接影响,因此用户要谨慎设定振打强度。大瑞重机提醒
1、待清灰设备的容量。对于外形尺寸大、极板多的待清灰设备,需要将振打清灰装置的振打强度设定得大一些。
2、极板安装方式。极板安装方式不同,如采用刚性连接,或自由悬吊方式,由于它们传递振打力情况不同,所需振打强度不同。
3、粉尘性质。黏性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大,例如振打强度大于200g,这是因为高比电阻粉尘的附着力和静电力较强,所以需要振打强度。细小粉尘比粗粉尘的黏着力大,振打强度也要大些。
4、振打制度。一般有连续振打和间断振打两种,采用哪种制度合适要视具体条件而定。例如。若粉尘浓度较高,黏性也较大,采用强度不太大的连续振打较合适。
不过,凭借上文所述的这些因素仍然不能够直接决定振打清灰装置的振打强度,除了考虑这些因素以外,用户还需要在装置运行中根据实际情况通过现场调试来终决定其振打强度。
振打锤清灰装置有哪些种类?
打装置通常可分为电动机械式、压气振打式和电磁振打式三种。
(1)电动机械式
电动机械式振打装置结构简单,维护也较容易。该装置是电除尘器内唯1的运动部件,虽然它工作条件---,但由于转速甚低,约2min才转动一次,所以不会因磨损或变形而频繁地更换。主要缺点是一旦振打锤头安装就绪,振打力就不易调整。电动机械振打装置结构见图34。
(2)压气振打式
压气振打可通过减压阀改变进气压力来实现,振打周期可用定时断电器的开闭电磁阀控制供气量来调节。对于电晕电极的清灰,通常只采用顶部振打的方式。通过改变空气压力,振打时间、清灰间歇时间,可对振打力及振打周期进行控制。
(3)电磁振打式
电磁式振打装置通常只设置在电除尘器的顶部,可用来振打收尘极,也可用来振打放电极。可通过调节电能对振打力或频率加以控制。
振打清灰除尘技术优势与未来市场空间
煤炭是我国主要的能源之一,工业燃煤锅炉在国内各个行业得到广泛运用。但是锅炉排放的烟气中含有大量的so2,nox等污染物,随着对这些污染物的治理逐年加强,对pm2.5等微细物颗粒的治理也逐渐重视,除尘成为现在工业企业越发重视的问题。
---中的细微颗粒物,主要的来源就是工业生产中产生的锅炉烟cheng。近年来,煤炭消费占比过半的电力行业,绝大多数燃煤锅炉设备都使用传统振打清灰装置。尽管总体的清灰效果比较好,但传统清灰方式的工作特点,决定了其对于粉尘的清除率不高,尤其是pm2.5.传统的清灰装置被广泛运用于钢铁、建材、水泥、冶金等行业。目前,越来越多的企业开始采用新一代的振打清灰除尘设备,其市场前景广阔。
当前主流的布袋除尘器和振打清灰装置,主要采用两种类型的技术:一种是通过外界过滤的方式进行脉冲除尘,一种是通过内部过滤的方式分室定位,分室除尘。这两种清灰方式各有优缺点。而新一代的振打清灰装置则---的解决了传统振打装置和布袋除尘装置的缺陷,能够达到---的除尘效果,优势十分明显。在目前越来越注重政策,排放标准越来越严格的今天,新型振打清灰装置有广阔的市场空间。
根据以往的使用经验,传统的清灰除尘方式,需要比较高的风---进行过滤,这样就需要配备体积较大的空气压缩机,能耗大,噪音大,设备的损耗大,使用寿命比较低,而且实际的清灰效果并不是很理想。现代的分室定位振打清灰装置,采用了全新的低压清灰技术,可以有效的降低能耗,降低噪音,减缓滤袋损耗。
由于粉尘与滤袋间存在着一定程度的附着力,因此在传统的清灰设备中,即便风力较大,振打幅度较大,也有一部分粉尘不能去除。新一代振打清灰装置,从po坏附着力的层面,解决清灰过程中的wan疾,从而达到---的效果,---适用于国内燃煤锅炉使用各种品质不同的燃煤的现状。
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