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振打清灰装置的两种操作模式
余热锅炉、垃圾焚烧炉等设备在长时间使用中会积聚粉尘,积灰太多会影响设备的运作。采用振打清灰装置能够通过振打锤将击打力传到锅炉内,从而将锅炉内的粉尘击落,实现积灰清理。振打清灰装置有自动与手动两种操作模式
一、自动操作模式(dcs)
自动操作模式可使振打清灰装置在接受到来自中央控制室dcs发出的启动信号后,可按顺序自动运作。从dcs传来的操作信号可控制振打清灰装置自动运行或停止。1个操作循环即按照从1振打装置到10振打装置依次进行,按这个顺序定期重复(有一定间隔时间)。此间隔时间为可调,为此在dcs应设置---定时器。完成了一个操作循环之后,系统的状态恢复为待机,预备下一个循环的操作。
二、手动操作模式(lob)
手动操作模式可从按压启动按钮到按压停止按钮单独操作一台振打装置,这时,lob上的选择按钮置于就---置。就地控制柜台上安装有对应1至10振打清灰装置的各启动按钮,可使各振打清灰装置单独运作。此就地手动操作模式主要用于维护的情况下。一次操作结束后,系统状态终止而不待机。
我们可以看到,振打清灰装置在自动操作模式下,完成一个操作循环会进入待机状态,等待后续的操作指令。而在手动操作模式下,振打清灰装置完成操作循环后便即停止运作。因此,用户应当根据实际工作需要来选择某一种操作模式。
振打锤清灰效果
电除尘配件振打锤清灰效果主要于振打强度和振打频率。振打锤的振打强度的大小决定于锤头的重量和挠臂的长度。
振打强度一般用沉淀极板面法向产生的重力加速度g(9.80m/s2)的倍数表示。一般要求极板上各点的振打强度不小于100~200g,实际上,振打锤的振打强度也不宜过大,只要能使板面上尚能残留薄的一层粉尘即可,否则二次扬尘增多和结构损坏加重。
振打锤振打方式分为侧部振打和顶部振打
按振打方式分为侧部振打电除尘器和顶部振打电除尘器
1、侧部振打电除尘器。
侧部振打装置安置于除尘器的阴极或阳极的侧部。挠臂锤振打装置用途较为广泛,在振打轴的3600上均匀设置振打锤头以防止振打不均匀造成的粉尘二次飞扬。振打时,振打力的方向与粉尘的下落角度形成一定的角度夹角。侧部振打装置安置于除尘器的阴极或阳极的侧部。挠臂锤振打装置用途较为广泛,在振打轴上均匀设置振打锤头以防止振打不均匀造成的粉尘二次飞扬。
2、顶部振打电除尘器。
这种电除尘器的振打整置设置除尘器的阴极或阳极的顶部,称为顶部振打电除尘器。早期引进美式电除尘器多为顶部锤式振打,由于其振打力不便调整,且普遍用于立式电除尘,因此得不到广泛应用,现应用较多的是顶部电磁振打,安装在除尘器顶部,振动的传递效果好,且运行安全---、检修维护方便。
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