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电除尘振打锤检修的标准
电除尘振打锤检修的方法注意事项:检查轴承座(支架)是否变形或脱焊,定位轴承是否位移,并恢复到原来位置。对摩擦部件如轴套、尘中轴承的铸铁件、叉式轴承的托板、托滚式轴承小滚轮等进行检查,---时进行更换。振打轴检查:盘动或开启振打系统检查各轴是否有弯曲、偏斜超标引起轴跳动、卡涩,超标时作调整。当轴下沉但轴承磨损、同轴度偏差、轴弯曲度均未超表时可通过加厚轴承座底脚垫片加以补偿。对同一传动轴的各轴承座底必须较水平和中心,传动轴中心线高度必须是振打位置的中心线,超标时要调整。 电除尘振打锤检修的标准:尘中轴承径间磨损厚度超过原轴承外径1/3时---以更换,不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件---更换。同轴度在相邻两轴承之间公差为1mm,在轴全长为3mm,补偿垫片张数不宜超过3张。 振打锤和振打轴是静电除尘器配件之一,属于振打元件系列产品,振打锤在振打装置是决定电除尘器性能的一个重要部分。
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振打清灰效果差的原因是怎样的?
湖南大瑞重机有限公司业务领域涵盖设计咨询、项目管理、工程总包、输送机械和冶金设备制造等方面。能为客户提供从项目规划、工程设计、项目建设、关键设备制造、项目运营评价等全部的工程服务或单项的工程服务。科学、系统、---、经济、地建设物料输送工程,1大限度地减少客户投资,提高项目运营效益,为客户创造价值。目前,公司产品主要有带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机、锅炉弹性振打器等。
振打清灰效果差,极线、极板积灰---,导---场运行 参数异常,除尘效率下降。其原因如下:(1) 安装、维护不当造成锤击角度偏,极线及框架松动,锤 与承击砧固定部位松动等使振打加速度衰减---。(2) 设计不合理。有时振打加速度的设计值比实际清灰所需 的值要小。如阳极板过高、阴极线过长造成振打加速度过低等。(3) 灰比电阻高,黏附性强,工业设计上尽可能高的振打加 速度也不能---在电场投运情况下取得---清灰效果。
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弹簧振打锤的安装方法
弹簧振打锤的安装可分为冷态安装、热态调整,联机试运行。
首先,根据弹簧振打装置的位置确定振打杆的安装位置;然后,根据图纸位置并考虑热膨胀量来确定弹性振打装置调节支架的安装位置,调节支架两边的外部支撑板焊接在支撑钢架上,调节支架的内部支撑板不用焊接。如果调节支架安装时会妨碍振打杆,可以切掉部分调节支架的侧板,接着安装弹性振打装置,拧紧固定螺栓。
锅炉加热后,弹簧振打装置终位置的确定,当锅炉达到运行压力后,一次可以拆下一台振打机,然后,松开调节支架的固定螺栓,用螺栓将定位板安装在调节支架上,但螺栓不要拧死,挪动调节支架和定位板,使定位板上的圆环和振打杆处于同一位置,然后将圆环推入振打杆的末端,使振打杆的末端和定位板紧贴在一起。这时,拧紧调节支架的固定螺栓,然后紧贴定位板将定位角钢焊接在调节支架的一侧,拆下定位板后将调节支架各部件之间的焊接牢固,然后紧贴着定位角钢将振打装置安装到调节支架上,拧紧螺栓,后检查锤头和振打杆的端面是否同心且平行。
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